Siemens Opcenter
Gestion des opérations de fabrication
OPCENTER, solution MES (Manufacturing Execution System), est une solution logicielle de gestion de la production. Ce système informatique permet, en collectant en temps réel les données de production d’une usine ou d’un atelier, de connecter, surveiller et piloter des systèmes de production complexes et des flux de données sur le terrain, afin d’améliorer la productivité et les performances.
L’objectif principal du MES est d’optimiser les activités, depuis la création d’un ordre de fabrication jusqu’au produit fini, et d’améliorer l’efficacité de la production. Positionné comme le système d’information central de l’atelier, le MES constitue le noyau de toutes les informations générées sur le terrain.
DES POSSIBILITÉS INFINIES AVEC OPCENTER
DOMAINES FONCTIONNELS
• Planification
• Intégration des équipements et gestion des unités de production
• Digitalisation et suivi opérationnel en temps réel
• Gestion des équipes et accompagnement des utilisateurs
• Gestion des non-conformités et traçabilité/généalogie de bout en bout
• Logistique de production
• Interopérabilité PLM & ERP
ENJEUX STRATEGIQUES
• Réaction plus rapide grâce à la gestion sur le terrain et à la surveillance en temps réel
• Gain de temps en évitant les doubles saisies
• Fiabilité accrue des données : la collecte automatique des données provenant des machines et/ou des outils permet une plus grande précision concernant les arrêts, les vitesses des machines et les mesures/valeurs liées aux différentes opérations
• Gain économique : il est désormais possible d’identifier précisément les pertes d’efficacité et de qualité, ce qui permet une résolution ciblée des problèmes et des corrections rapides
• Gain écologique : le papier est quasiment totalement éliminé de l’atelier
• Etc…
LE MOM AU SERVICE D’UNE FABRICATION INTELLIGENTE
LES FONCTIONNALITÉS D’OPCENTER
GESTION DU PERSONNEL
Gérer les compétences et qualifications nécessaires pour les personnes, les produits et/ou les opérations.
GESTION DE LA QUALITE
Contrôler la qualité des processus de production. Cette fonctionnalité peut être intégrée directement dans le logiciel MES ou utiliser un logiciel de contrôle statistique des processus.
ROUTAGE DES PRODUITS ET DES LOTS
Gérer le flux bidirectionnel des données de production en temps réel entre l’ERP et l’atelier.
GESTION DE LA MAINTENANCE
Optimiser la planification des opérations de maintenance préventive pour limiter leur impact sur la production.
COLLECTE ET ACQUISITION DE DONNÉES
Permettre la saisie et la récupération de toutes les informations pendant la production, manuellement ou via une interface automatisée.
PLANIFICATION
Afficher un aperçu des ordres de fabrication planifiés et sélectionnez les nouveaux ordres à traiter.
GESTION DES PROCESSUS
Proposer des procédures opérationnelles et des feuilles de suivi 100 % électroniques.
GESTION DOCUMENTAIRE
Fournir à l’opérateur les documents nécessaires (plans, schémas) pour réaliser son travail.
GESTION DES RESSOURCES
Définir et surveiller l’état de chaque ressource (en production, arrêtée, en panne, manque de matière, etc.).
ANALYSE DES PERFORMANCES
Consolider les données pour calculer les indicateurs clés de production (premier passage bon, retouches, opportunités, TRS/OEE, rendement, etc.).
TRAÇABILITÉ ET GÉNÉALOGIE DES PRODUITS
Associer toutes les données de production à une pièce ou un lot, depuis la matière première jusqu’à l’assemblage des composants.
OPCENTER APS
Opcenter APS et son logiciel avancé de planification et d’ordonnancement simplifient la gestion de votre production. Optimisez votre production, réduisez les temps d’arrêt et améliorez votre service client !
La gamme Opcenter APS convient aussi bien à la planification stratégique à moyen et long terme qu’à l’ordonnancement détaillé. Avec Opcenter APS, vous pouvez adapter la planification et l’ordonnancement de vos produits, améliorer les performances de vos ressources et de vos capacités de livraison, tout en réduisant considérablement vos stocks et vos déchets.
OPCENTER EXECUTION
Opcenter Execution permet d’organiser, de contrôler et d’optimiser la production ainsi que les processus associés.
Optimisez vos processus de fabrication et accédez précisément à vos données de conception, d’ingénierie et de production grâce à la puissance de la suite Opcenter Execution MES. Prenez le contrôle de votre MES avec Opcenter Execution !
Avantages d’Opcenter Execution MES :
• Ordonnancement optimisé
• Affectation et contrôle des ressources
• Suivi de la production
• Performances des équipements et du personnel
• Analyse des performances
OPCENTER X
Opcenter X est une solution SaaS modulaire pour la gestion des opérations de fabrication (MOM), conçue pour les PME. Elle cible rapidement les indicateurs de performance : productivité, qualité, conformité, rentabilité et délai de mise sur le marché. C’est un outil essentiel pour accélérer et financer votre transformation numérique.
Misez sur une rentabilité rapide et concentrez-vous sur les indicateurs à fort impact grâce à une solution modulaire et adaptable, conçue pour améliorer la productivité, la qualité et l’efficacité.
Profitez du modèle SaaS flexible de Siemens pour intégrer progressivement des outils puissants et bénéficier de mises à jour immédiates. Améliorez la collaboration et la continuité entre la conception et la production grâce à des modules intégrés conçus pour gérer la complexité industrielle.
Avantages d’Opcenter X :
• Production modulaire grâce au SaaS
• Solution MOM rapidement déployable
• Sécurité renforcée
• Une solution évolutive avec votre entreprise
OPCENTER X QUALITY
Opcenter X Quality est une solution QMS basée sur le cloud, conçue pour gérer tous les processus qualité. Elle prend en charge les inspections de produits et de processus, le traitement des non-conformités, ainsi que la définition et le suivi des actions correctives, de manière complète.
Intégrée à l’atelier, elle assure une traçabilité parfaite des opérations et une gestion proactive des écarts. En automatisant les contrôles et en analysant les données qualité en temps réel, Opcenter X Quality permet de réagir rapidement aux anomalies, de réduire les rejets et d’optimiser la conformité.
L’intégration d’outils SPC innovants et d’algorithmes d’intelligence artificielle favorise l’amélioration continue en identifiant les changements critiques avant qu’ils n’impactent la production.
Opcenter X Quality combine précision, qualité et agilité industrielle. Elle renforce la responsabilité et l’efficacité des équipes, tout en accélérant le time-to-market, pour garantir des produits de haute qualité livrés à temps, et améliorer la satisfaction client.
OPCENTER INTRA PLANT LOGISTICS
Opcenter Intraplant Logistics permet une gestion efficace de l’approvisionnement de l’atelier depuis l’entrepôt, garantissant un flux de matériaux continu et contrôlé. Grâce à ses fonctionnalités avancées en intralogistique, la disponibilité des composants au bon moment est assurée.
La solution offre une visibilité complète sur les niveaux de stock, réduit les erreurs d’inventaire et améliore la précision des mouvements de matériaux. Elle utilise la technologie Just-in-Time (JIT) pour minimiser les pénuries et les excédents, tout en garantissant la traçabilité de chaque article.
En synchronisant les flux logistiques avec les besoins réels des lignes de production, Opcenter Intraplant Logistics aide à maximiser la productivité, réduire les temps d’attente et rationaliser l’ensemble de la chaîne de production.
OPCENTER INTELLIGENCE
Opcenter Intelligence transforme les données de production en informations exploitables, permettant ainsi de prendre des décisions rapides et éclairées. En offrant une meilleure compréhension des processus, il assure un meilleur contrôle opérationnel et une optimisation continue des performances industrielles.
En s’appuyant sur des sources clés telles que le MOM, l’IoT et les données machines, Opcenter Intelligence structure les données issues des machines, des lignes de production et des usines. Il fournit une vision en temps réel des indicateurs critiques tels que le rendement, les rejets ou les causes principales des défauts qualité.
Opcenter Intelligence améliore l’efficacité globale des équipements, augmente le débit et optimise l’utilisation des ressources. Il aligne les données à l’échelle de l’entreprise pour faire de la production un levier stratégique de compétitivité.
OPCENTER RD&L
Opcenter Research Development & Laboratory optimise les processus des produits formulés, en particulier dans les secteurs des biens de grande consommation. La solution centralise les données, aligne les équipes et accélère l’innovation grâce à une gestion fluide et structurée des informations tout au long du cycle de développement.
Opcenter RD&L permet de lancer plus rapidement de nouveaux produits, tout en garantissant leur qualité et leur conformité, avec des produits plus sûrs, mieux maîtrisés, et une réduction significative des délais de mise sur le marché.
Les avantages pour la recherche, le développement et les laboratoires :
- Une source unique de vérité
- Un jumeau numérique de la formule
- Des données stockées en toute sécurité
- Le respect des bonnes pratiques de fabrication
- Un étiquetage conforme
- Des rapports directement intégrés